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    电刷镀锡技能在互感器制作工艺的使用

              摘要:传统干式电流互感器的镀锡技术是选用槽镀镀锡技术。这篇文章以本钱分析法评论了电刷镀锡技术替代传统槽镀镀锡技术的经济性、可靠性,并以某互感器制造公司的运用实例,证明了电刷镀锡技术技术的实用性。

             干式电流互感用具有无油、无瓷、无气、免维护等利益,在全部倡议“绿色制造”的大环境下,成为现有油浸式、充气式互感器的理想替代产品,可广泛运用于中性点有用接地的35~220 kV系统,如今已在国内外电力、冶金、石化等工作得到广泛运用。在干式电流互感器的制造进程中,一次载流体的制造是关键工序。为前进导电性,在一次载流体的铜管和铜棒结束需求镀锡。因此,怎么前进镀锡的质量和功率,降低镀锡技术的本钱和污染,成为互感器技术人员急需解决的关键技术疑问。

             自上世纪 80 年代以来,电刷镀技术因运用方便、易操作、敏捷可靠等利益得到了广泛运用。但将电刷镀技术运用在干式电流互感器的制造中,还罕见报道和有关研评论文。这篇文章拟经过技术和本钱分析,评论将该技术运用于一次载流体的镀锡技术进程中的可能性和效益性。

    1 电刷镀技术

             传统的镀锡技术是运用镀槽,将待镀工件浸入其间,根据电化学原理进行电镀。而电刷镀技术是运用专用电源、镀液、工辅具,根据电化学反应在工件表面上堆积所需的镀层[1,2]。

            电刷镀技术与一般的“槽镀”技术一样,也遵从电镀原理。堆积的金属重量都恪守“法拉第”规则。电刷镀得到的镀层与槽镀得到的镀层在质量上是一样的。不过电刷镀方法的特点是从镀槽中过渡到“岸”上,甩掉电镀槽。并且电镀时有必要与被镀面进行冲突,才华高速构成镀层。电刷镀技术可用于前进工件的防腐蚀性、耐磨性、导电性、钎焊性等意图,对磨损、存在切削加工差错的零部件,用电刷镀方法电镀简略恢复标准。其他,电刷镀技术还具有操作简略;可防止热变形、同轴度高;镀层与基材联络强度高且均匀、细密,镀层外观平整、漂亮;劳动强度低,出产功率高;基本上无污染、环保影响极小、对人体健康等利益。

             电刷镀技术的首要运用场合如下:

    1)机械零件的轴颈部位磨损或切削超差的批改。
    2)轴承协作部位标准调整,表面缺陷的修补。
    3)导电接点的电镀,减少汇流排接触面的电阻;边接器的接触部位,打印线路版的接触部位;高压开关的动触头。
    4)发电机的转子、汇流环的磨损修补。
    5)热处理中防止某些部位渗碳、氮化等。
    6)金属模具、凹坑、缺陷的修补,防止黏模现象。
    7)电镀中一些大件、长件、无法放入槽内的零部件的电镀。
    8)液压杆、机床导轨拉伤面的批改。

    2 电刷镀锡技术在互感器制造中的运用分析

    2.1 电刷镀技术在电力电工工作的运用现状

    近几年,电刷镀技术中的刷镀银和刷镀锡技术已掩盖到电力、电工、电气工作的宽广范畴,许多运用于各种电器接头,如电器开关、电器触头、接插件、集电滑环、导电换向片、导电排、高压瓷瓶、整流片、导电刷等零部件的电镀。电刷镀技术的推行和运用,使很多厂家产品质量得以前进,本钱进一步降低,使得公司效益大幅前进,得到工作各公司的认可和期待。

    2.2 一次载流体的镀锡技术分析

    干式电流互感器的一次载流体制造进程中,其导电杆接头处也需求镀锡(两头镀锡长度均在130mm 摆布)。技术流程一般安排在一次载流体折弯前进行镀锡。由于该零件较长(铜管或铜棒,一般长度在5~8 m),所以,槽镀时对于电镀出产厂房的空间恳求较高。假设竖起来电镀,厂房高度起码要大于 8m,对中小电镀公司来说难度很大。假设横放电镀,只能将整根零件全部电镀,消耗材料、时间较多,其镀槽长度也起码要大于8 m。具体操作起来也较为困难。

             相对来说,用电刷镀方法对该零件电镀,易操作,功率高,本钱低。其技术流程如下:

    1)除油(即前处理):可用有机溶剂(丙酮、酒精)或其他清洁剂去掉待镀表面的油污。
    2)电刷镀锡:作业电压:4~8 V,用镀笔阳极蘸镀锡溶液来回擦拭,至所需厚度中止。
    3)冲刷:用自来水冲刷。
    4)单调:电吹风吹干或烘干。
    5)抛光(即后处理):用 1200 目金相砂纸轻擦一遍,然后用丙酮或酒精擦拭。

    3 运用实例

                 西安某互感器公司的首要产品为 35~220 kV干式电流互感器,其出产安排的特点是机械加工件首要外委加工,而互感器出产进程的关键工序、控制工序、首要工序均在公司自有厂房结束。其间,一次载流体的镀锡工序为首要工序。表1为根据本钱分析法分析槽镀和电刷镀一次载流体的本钱。从本钱分析可以看出,选用电刷镀锡技术可节约本钱约50元/根。依照年产3 000台互感器计算,每年可节约本钱 82 500 元。并且,选用电刷镀锡技术在公司厂房出产,不存在周转冲突、交货期冲突;并可对外接受修配工程等。

    4 结语

             经过西安某互感器公司 18 个月的技术工作,标明电刷镀锡技术运用在干式电流互感器一次载流体的镀锡技术进程中,具有操作简略,镀层均匀、可靠,环保作用好,对人体健康;并且确保了客户的交货时间,节约了出产本钱,前进了出产效益。也证明了电刷镀技术运用在互感器工件镀锡技术进程中替代传统槽镀镀锡的经济性和实用性,也可供同类电气产品的技术改进学习和参看。

    文章来源:http://www.ychydq.com/1178.html
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